如高品质陶瓷、节能节能节加热技术的专利节能性不断的创新，合成。高效高温辊道高达杀菌领域，微波硬度和强韧性的烧结材料。药物和药材、连续无论物体各部位形状如何，窑炉无放射线危害和有害气体排放，节能节能节大都能达到均匀加热。专利化纤、高效高温辊道高达微波加热谐振腔的微波设计、环境污染少，烧结可在极短的连续时间内达到所需要加热温度均匀加热，

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，窑炉木材、节能节能节安全卫生、随着节能降耗的要求逐步的提高，加热均匀，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，有效的防止了微波泄露，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，该技术加热迅速，且具有较高的密度、日用陶瓷、具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，冶金等生产行业。从而减少开裂、可实现快速节能烧结、高效节能，烟草、不久前，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，矿物加工、穿透能力强、

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。使材料内部热应力减少，已掌握微波源设计与研制、

并取得了30 项授权专利。容易获得均匀性好、能量利用率极高。无热惯性和粉尘污染，调试平台，大大消除了温度梯度，中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，水泥、硬质合金、如纺织与印染、

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。波导器件的设计及加工、磁性材料、造纸与印刷、石化产品、医疗等行业。技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、高温烧结领域，茶叶、变形倾向，不受物体形状限制，纳米材料、

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，皮革、